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影響催化燃燒設備中催化劑的主要因素及注意事項

點擊次數:   更新時間:20/05/06 13:55:05     來源:www.timeforafork.com關閉分    享:
催化燃燒設備中的催化劑是很重要的,不但關系到廢氣的處理效果,更重要的是關系到設備的運行成本。那么,影響催化燃燒設備中催化劑的主要因素有哪些呢?以及注意事項有哪些?接下來,小編為大家詳細介紹下:
  一、催化劑表面結炭
  在實驗室中通常采用模型反應來評價催化劑性能,如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等,也可以采用混合溶劑來測試催化劑的性能,一般很難觀察到表面積炭。然而在實際使用中,VOCs的組分非常復雜,有大分子的,小分子的,有高沸點的,低沸點,揮發性有機物的性質差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質。特別是漆霧和高沸點有機物的存在,使得在催化劑表面形成結炭,結果使得催化劑活性的下降。因此在催化劑設計中,要添加阻止催化劑表面結炭的元素,以提高催化的使用壽命。對于高漆霧的有機廢氣,在催化床前段應增加除漆霧設備。
  二、VOCs廢氣中的粉塵
  如果VOCs廢氣中含有較多粉塵,由于通過催化劑的氣流速度快,一方面粉塵摩擦催化劑表面導致催化劑表面活性物質的流失,另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個因素均會導致催化劑活性下降。因此對于高粉塵有機廢氣,在設備前端應該添加除塵設備。
  三、VOCs廢氣中的SOx和NOx
  很多涂裝線是采用天然氣燃燒加熱,天然氣燃燒過程會產生少量的SOx和NOx。實踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的,可以放心使用。通常所說的S對貴金屬催化劑有影響,我認為是有機硫。實際上貴金屬是SO2氧化生成SO3的工業催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因此不存在SOx和NOx的中毒。
  四、Pb、As、P、F等物質的中毒
  含Pb等重金屬物質,容易與貴金屬形成合金,導致催化劑中毒,As、P、F等物質也容易導致貴金屬催化劑中毒,在使用過程要特別注意。
  五、催化劑高溫燒結
  催化劑反應溫度過高會導致催化劑表面活性組分的燒結(粒子變大),催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應,及其相變的發生,這些均為導致催化劑活性的下降,因此在使用過程應避免催化劑的高溫沖擊。相比之下,貴金屬催化劑的熱穩定性較高,而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關。

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